處理河石對輥式破碎機阻塞具體方法：

1、適度操縱河石放料轉(zhuǎn)速：如果河石對輥式破碎機入料的轉(zhuǎn)速過快了，總有可能造成機器設(shè)備阻塞，因為負載過大。那么如何控制河石入料過多呢？讓我們可以仔細觀察電流表表針來確認：當電流表的表針偏太大就是入料過多，說明電動機超重，一段時間超重不僅造成阻塞還有可能會燒毀機器。這時，便要降低了河石進料轉(zhuǎn)速及河石量。

2、按時清潔下料口臟物：當河石對輥式破碎機碎裂中還沒有任何不正常時，而進料總是反復(fù)阻塞，絕大部分意味著進料口不夠通暢也有可能造成阻塞。造成已經(jīng)打造的河砂石料沒法排除。這時，應(yīng)終止給料機，按時的清潔進料口是必須的。在今后的使用之中還要按時的將對碎裂腔進行清量，不可存積料或臟物等問題，這樣往往造成阻塞還會導(dǎo)致機器設(shè)備運行超重。

3、檢查零配件，以防老化：讓我們知道河石對輥式破碎機在制沙中其主力吸籌零配件大便次數(shù)多錘頭。如果錘頭不給力，那么在碎裂塊度很大的河石時沒法將河石碎裂成機器設(shè)備，塊相處大阻塞進料口；如果錘頭斷裂，脆化，或者是篩孔堵塞了，都有可能造成阻塞。這種情況就要按時的改換錘對或者及查檢驗。

4、操縱當口石的水分含量：如果河石的水分含量很大，河石原材料就會很黏附，河石原材料之間會黏附一起，還會黏附在腔壁上。這樣河石原材料就不會特好的被碎裂，也會造成阻塞。

對輥式破碎機的故障處理和潤滑方法？對輥式破碎機悶機：所謂的悶機是進料不勻或進料過多造成動力超負載，這個時候就應(yīng)該立即停止進料仔細的查找出原因并作出正確處理。

為提高制砂生產(chǎn)線的率要特別注意下列幾層面：制砂生產(chǎn)線做為鐵礦石等牢固又硬原材料破碎中的粗破機器設(shè)備，具備破碎大、生產(chǎn)量高、粒度分布勻稱、結(jié)構(gòu)簡易、檢修便當加盟，生產(chǎn)本金劣等特別是在的特性。制砂生產(chǎn)線工作中時動顎板與原材料立即觸碰，因為這常受負載很大。次之，人們應(yīng)當了解到制砂生產(chǎn)線給料機中含泥量或細粒愈多，礦漿粘性愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流式物質(zhì)的粒度分布愈粗；在這類情況下，為擔保溢流粒度，可適當擴大放水，以降低礦漿液體濃度值。假定給料機中含泥量少，或是根據(jù)了脫泥解決方法，適合提高礦漿液體濃度值，以降低返砂中帶入過多的細粒級原材料。

近年來，各行業(yè)對煤矸石的綜合利用研究快速發(fā)展起來，主要工藝流程是對輥式破碎機生產(chǎn)廠家將煤矸石破碎、墨粉至合適的粒度，然后再應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域。不論是將煤矸石用于制磚、或是做水泥添加料還是供給給煤矸石發(fā)電廠，常用到的是對輥式破碎機，對輥式破碎機生產(chǎn)廠家鄭州東威機器生產(chǎn)的對輥式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。

對輥式破碎機的性能特點：

1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；

2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；

4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小；

5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低；

6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；

7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；

8、噪音低，粉塵少。

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