箱式制砂機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標(biāo)。目前我國生產(chǎn)的大型箱式制砂機的破碎腔大多采用老式的直線型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。我國對箱式制砂機腔形進行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實踐證明，當(dāng)動鄂的擺動行程和擺動次數(shù)相同時，曲線型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點。

箱式制砂機是一種體型比較大的重要選礦設(shè)備，在它的運行過程中，零部件的磨損會嚴(yán)重影響箱式制砂機振動的平穩(wěn)性，同時使機器長期處于受迫振動的狀態(tài)，嚴(yán)重影響箱式制砂機的安全運行。研究發(fā)現(xiàn)，擾力是箱式制砂機出現(xiàn)受迫振動的一個重要影響因素，下面我們就此分析一下。

對箱式制砂機的空機運轉(zhuǎn)工作，在開機前，要檢查設(shè)備安裝都是否良好，一切正常好方可開機，在空運轉(zhuǎn)過程中，需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。

在試轉(zhuǎn)時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內(nèi)。箱式制砂機投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。

有非破碎物進入破碎腔，致使箱式制砂機肘板斷裂；一般情況下，礦山機械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此箱式制砂機在工作時，難免會有非破碎物進入破碎腔，從而致使肘板斷裂。此時應(yīng)及時更換肘板并采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格防止非破碎物進入破碎腔。

鄂破發(fā)展速度很快，因此市場需求量很大也是在情理之中的，箱式制砂機機械設(shè)備種類有很多種，那么為什么鄂破機如此暢銷呢？首先，它的破碎比較大，能夠適用于各種硬脆物料的破碎作業(yè)，這是其它箱式制砂機不具備的功能；其次，我國經(jīng)濟迅速崛起，在高新技術(shù)研發(fā)方面的投資力度比較大，智能化、成的發(fā)展著數(shù)字化技術(shù)有了很大的發(fā)展，而這些技術(shù)被應(yīng)用到顎破機的生產(chǎn)當(dāng)中，為我們創(chuàng)造了更多更的破碎設(shè)備。

錘式破碎機按結(jié)構(gòu)型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式，主要受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而進行破碎。出料處大部分設(shè)有固定的蓖板，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的蓖板來控制出料粒度。該種破碎機適宜破碎脆性料，如煤殲石、頁巖等，對于很堅硬的料或黏性料不適用，單轉(zhuǎn)子的破碎比一般在10-15，雙轉(zhuǎn)子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴(yán)，一般不宜超過8%，若含水率過高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘?shù)嚷淙肫扑闄C中，必須仔細(xì)檢查所加進的物料并保證及時將非破碎物清除掉。

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