立式板錘制砂機在制砂生產(chǎn)線中的重要性是不言而喻的。 它起著重要作用。 當(dāng)制砂生產(chǎn)線正在進行時，立式板錘制砂機存在問題，就像人們在正常生活中失去一樣。 氧氣，生命不能繼續(xù)，和制砂生產(chǎn)線也是一樣的，所以立式板錘制砂機存在問題，我們要冷靜對待，尋找專業(yè)人士觀察和修理，以下介紹幾個制砂生產(chǎn)線經(jīng)常出現(xiàn)的問題和解決方案。

1，立式板錘制砂機的軸承負荷過大：檢查負荷。 在正確的負載條件下，控制在合理的范圍內(nèi)。

2，制砂生產(chǎn)線軸承扭矩負載的敵人入侵，流入：改善防銹密封，停機。 改善了成對滾動部件的表面光潔度。 暗側(cè)顯示，暗表面具有5-10M微裂紋的輕微磨損深度，并且在較大范圍內(nèi)從表面向內(nèi)安裝小的開口裂縫。 改進的密封裝置。

3，潤滑劑不當(dāng)：使用適當(dāng)粘度的潤滑劑來改善潤滑。 帶有成對滾動部件的砂光機的表面光潔度很差。 異物進入潤滑劑。 選擇合適的潤滑劑。

4，軸承間隙不合適。 軸承箱精度不高，軸承箱的剛性不均勻：檢查軸和軸承箱的精度。 檢查差距。

5，制砂生產(chǎn)線軸承軸生銹，腐蝕，磨損和壓痕點檢查軸和軸承座的精度。 球壓機的滾珠軸承載荷的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，外圈或滾動表面的滾道表面的滾動疲勞是片狀的。 所謂的卡片損傷會在滑動表面上產(chǎn)生輕微燒傷，從而總結(jié)表面損壞造成的損壞。 由潤滑油引起的表面粗糙度差。 剝離潤滑劑是不合適的，改進了潤滑劑和潤滑方法。

機制砂生產(chǎn)線需要什么樣的設(shè)備？機制砂生產(chǎn)線配置清單如下：振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+立式板錘制砂機+振動篩+帶式輸送機+洗砂機，機制砂生產(chǎn)線一般分為進料、破碎、篩分、輸送和洗砂幾個步驟。

為了保證機制砂成品的質(zhì)量，通常采用三級破碎工藝，一級破碎采用顎式破碎機，中級破碎采用圓錐破碎機和反擊式破碎機。鵝卵石和花崗巖等石材屬于堅硬的巖石。通常，圓錐破碎機被選擇用于中等破碎，這種破碎機可以容易地破碎堅硬的材料，而不會對設(shè)備造成損壞。然而，對于低硬度的石頭，如石灰石和青石，我們通常選擇沖擊破碎機粉碎它們。

數(shù)控立式立式板錘制砂機用于生產(chǎn)人工 機制砂，提供公路，鐵路，水利，機場，建筑，水泥，治金等行業(yè)優(yōu)的砂石料。我們公司的數(shù)控立式立式板錘制砂機出料粒度小、粒型均勻。生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長。配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑椤?/p>

工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單。維修方便、運行平穩(wěn)。質(zhì)量可靠、技術(shù)先進。在市場上一直占據(jù)前列，有良好的口碑和信譽，數(shù)控立式立式板錘制砂機的市場上劣質(zhì)的產(chǎn)品就沒有自己的立足之地，沒有質(zhì)量保證的產(chǎn)品也不會受到用戶的青睞如今，中聯(lián)德美機械有限公司為大家?guī)砹肆⑹桨邋N制砂機，我們來談?wù)勥@種立式板錘制砂機的應(yīng)用。

而人工砂的質(zhì)量高，受自然條件的限制少，破碎立式板錘制砂機得到了越來超廣泛的應(yīng)用。破碎立式板錘制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證破碎立式板錘制砂機無故障運行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。

破碎立式板錘制砂機每運行8-10小時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、破碎立式板錘制砂機內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。破碎立式板錘制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。