在工程領域，可作為生產混凝土骨料、墊料層的制砂設備；在礦業(yè)領域，又可作為磨粉前的生產工藝，減少高成本的磨礦作業(yè)，并且能適應高純度材料的生產，在很大程度上能滿足各類型的生產要求。

河南中聯(lián)德美生產的巖石制砂機結構簡單，獨特的運動機件軸承和主軸設計極大的提高了巖石制砂機的工作性能，采用自擊式破碎的工作原理，工作效率高，機器運轉平穩(wěn)可靠，噪聲小、節(jié)能，機器內部易損件均采用國內外的耐磨材料制成，使用壽命長，工作腔內部為內循環(huán)系統(tǒng)，良好的機器機箱密封性有效防止被破碎物料粉塵散溢，成品物料粒度均勻，多成立方體結構，質量極高。

通常，鑄鋼是整體鑄造的，細碎巖石制砂機也可以用優(yōu)良鑄鐵代替鑄鋼。安裝巖石制砂機時，肋的布置。 肋的位置和方向須適應力的要求。 例如，在設計車架時，側肋的方向和軸承下方肋的位置要根據(jù)各個零件的特性進行設計。 結構比較合理。 鑄造過程。國產焊框的結構設計得到改進，焊接質量得到提高后，細碎巖石制砂機用鑄框代替鑄框無疑是發(fā)展的方向。

 此外，我們還注意砂光機框架側壁的設計。從顎式破碎機機架的實際計算可以看出，機架的側壁比前壁的應力要小得多。 因此，框架的側壁應根據(jù)力的變形來設計，并且須適應變形的外觀要求。 在框架結構的外觀上，不能單邊追求美觀而不忽略強度問題，也不能盲目地加強框架的強度，從而導致巖石制砂機增加廢料。

巖石制砂機是一種重型設備，在我們購買了以后，日常的保養(yǎng)工作就應該安排專人保養(yǎng)。如何防銹、除銹：

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在巖石制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后巖石制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使巖石制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；

2、涂料法。在巖石制砂機表面涂油質性材料、油漆等，可以使巖石制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到巖石制砂機的氧化、生銹；

3、材料法。一般的巖石制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產巖石制砂機，這樣可以從根本上解決巖石制砂機生銹的難題；

4、環(huán)境法。巖石制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應，所以通過保持巖石制砂機的工作環(huán)境干燥，也能防止巖石制砂機生銹。

二、除銹、在砂石生產過程中的作用很大，天然砂石逐漸減少，人工砂將逐漸取代天然砂石必然的，新型制沙機在使用過程中也會存在著一些問題，由于制沙機的工作環(huán)境比較惡劣和長時間不使用，所以新型巖石制砂機就會出現(xiàn)生銹面的問題，影響制沙機的質量，新型巖石制砂機如何除銹這個問題是非常重要的，所以根據(jù)以往的經驗為大家分享制沙機的幾個除銹技巧。以下主要有四種方法除銹：

1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

巖石制砂機是一種工具，工具隨著時間、使用頻率的增加及社會平均作業(yè)效率的提升，其創(chuàng)造的價值將會降低，巖石制砂機管理需要考慮其經濟性。

一.巖石制砂機經濟性的概念，巖石制砂機從購買到廢棄，巖石制砂機所花費的費用和其所創(chuàng)造的價值在一定意義上成反比，經濟性指巖石制砂機一生的成本同創(chuàng)造價值的經濟點。

二.巖石制砂機經濟性目標，找到巖石制砂機從投入到廢棄，在不同時間點，其花費的成本和單位稼動率內的產生價值關系，找到優(yōu)化點

三.巖石制砂機一生的管理1.巖石制砂機購買在巖石制砂機選型階段，在充分了解產品的前提下，我們可能會選出幾種不同生產廠家、原價的巖石制砂機。